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管道锌合金牺牲阳极
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合金阳极。内壁采用牺牲阳极保护时，要注意温度的影响。对40~70℃的水介质环境中，镁阳极因为腐蚀率太高而不适用。
根据保护面积、保护年限、介质电阻率计算所需的阳极数量，选择阳极规格形状。阳极在罐底板上呈环状均匀分布，阳极支架与底板焊接。牺牲阳极易于安装，而且当阳极消耗为初始重量的85%时，可以利用清罐机会进行更换。
铝合金牺牲阳极主要在近海工程防腐中使用。这些阳极再高速流动的比较纯的海水中能有效地工作，所以，只要选用适宜合金，很少出现钝化现象。它们的质量轻，特别适合20-30年的使用要求。
局部腐蚀程度评定较为复杂，没有统一的定量评定标准。金属的局部腐蚀形成很多，反映在物理和机械性能方面的变化也各不相同。例如小孔腐蚀，只在小孔处反映出腐蚀程度的变化，而其他部位并无明显改变。又如晶间腐蚀，虽然金属的重量和外形尺寸并没有发生多大变化，但其机械程度却下降很大。由此可见，评价局部腐蚀不能用简单的重量变化或外形尺寸的变化来进行评定，需要根据腐蚀形式采用合适的物理、机械性能变化指标进行综合评价。晶间腐蚀和应力腐蚀则采用腐蚀前后机械程度的损失来进行评定,
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合金阳极。内壁采用牺牲阳极保护时，要注意温度的影响。对40~70℃的水介质环境中，镁阳极因为腐蚀率太高而不适用。
根据保护面积、保护年限、介质电阻率计算所需的阳极数量，选择阳极规格形状。阳极在罐底板上呈环状均匀分布，阳极支架与底板焊接。牺牲阳极易于安装，而且当阳极消耗为初始重量的85%时，可以利用清罐机会进行更换。
铝合金牺牲阳极主要在近海工程防腐中使用。这些阳极再高速流动的比较纯的海水中能有效地工作，所以，只要选用适宜合金，很少出现钝化现象。它们的质量轻，特别适合20-30年的使用要求。
局部腐蚀程度评定较为复杂，没有统一的定量评定标准。金属的局部腐蚀形成很多，反映在物理和机械性能方面的变化也各不相同。例如小孔腐蚀，只在小孔处反映出腐蚀程度的变化，而其他部位并无明显改变。又如晶间腐蚀，虽然金属的重量和外形尺寸并没有发生多大变化，但其机械程度却下降很大。由此可见，评价局部腐蚀不能用简单的重量变化或外形尺寸的变化来进行评定，需要根据腐蚀形式采用合适的物理、机械性能变化指标进行综合评价。晶间腐蚀和应力腐蚀则采用腐蚀前后机械程度的损失来进行评定,
管道锌合金牺牲阳极
铝管规格 直径8mm-260mm 壁厚1mm-25mm(材质为1060 、2a12、6063、6061制作工艺为超硬铝棒穿孔)
有缝铝管规格 直径4mm-506mm 壁厚0.7mm-50mm(焊接性能---，硬度一般)
防锈铝管规格 直径10mm-300mm 壁厚1mm-30mm(5系铝管 有缝，抗锈蚀能力高，多数用于轮船，游轮，汽艇上)
工业铝方管 外径10-260mm （大量库存现货 可现开模具）
在海水和淡水介质中，可选用锌-铝-镉或铝-锌-铟系牺牲阳极，阳极成分应符合GB/T 4950和GB/T 4948的规定；在淡水介质中，可选用镁合金牺牲阳极，阳极成分应符合GB/T 17731-2007的规定。
阳极采用悬挂式与船体电连接，阳极的数量视杂散电流的大小确定，分散布置在船体的两舷。推荐阳极形状为长条形，尺寸为：600*120*50mm。
当采用牺牲阳极的排流方法，在停止焊接作业后，牺牲阳极可向船体提供阴极保护。
机械设备使用锌阳极
锌阳极：锌合金牺牲阳极的简称，又称为锌牺牲阳极、锌合金阳极。用于阴极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料。锌合金牺牲阳极适用于海水、淡海水介质中的船舶、压载水舱、机械设备、海洋工程和海港设施、钻井平台、港口码头、海水介质的冷凝器、水泵以及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
立博防腐专业生产锌阳极（又名锌合金牺牲阳极）。锌-铝-镉系合金牺牲阳极.产品主要分类有：
1.镯式（锌阳极）锌合金牺牲阳极
2.带状（锌阳极）锌合金牺牲阳极
3.组合（锌阳极）锌合金牺牲阳极
4.锌合金接地棒。
按照主要用途分类：
1.储罐用锌合金牺牲阳极2.电厂用锌合金牺牲阳极3.管道用锌合金牺牲阳极4.船用锌合金牺牲阳极5.油田建设用锌合金牺牲阳极6.港口码头设施锌合金牺牲阳极。
按形状又可以分为:lbqhj1718jX
1.块状锌合金牺牲阳极2.浇铸锌合金牺牲阳极3.异性锌合金牺牲阳极4.扁钢铁制锌合金牺牲阳极等。
锌-铝-镉系合金牺牲阳极
执行标准:ASTM-B418 / MILA-1800I/J / GB/T4950-2002锌—铝—镉合金牺牲阳极
锌铝镉合金牺牲阳极性能：阳极自溶性小，电流效率高，阳极发生电流的自调节性能好；保护年限较长，可达20～30年,一般不会发生“过保护”现象。
